Lean Management: Lean Management in Manufacturing

• Zainteresowanie rozwojem ludzi, poprawą wydajności i eliminacją marnotrawstwa w organizacji

Publiczność

• Business menedżerów
• Menedżerowie i konsultanci ds. zapewnienia jakości

Lean Management to podejście do prowadzenia organizacji. Promuje długoterminowe spojrzenie na pracę i kulturę ciągłego doskonalenia - dążenie do ciągłego i systematycznego osiągania małych, przyrostowych zmian w procesach w celu poprawy wydajności i jakości.

W tym prowadzonym przez instruktora szkoleniu na żywo (na miejscu lub zdalnie) uczestnicy dowiadują się, jak stosować zasady i praktyki Lean w kontekście produkcji i ustanawiać kulturę ciągłego doskonalenia.

Szkolenie łączy działania i dyskusje z praktycznymi ćwiczeniami na żywo z wykorzystaniem narzędzi, wskaźników i metod potrzebnych do wdrożenia systemów i procesów Lean. Niektóre z omawianych pojęć obejmują:

• Określenie pierwotnej przyczyny nieefektywności.
• Mierzenie wydajności.
• Realizacja cyklu ciągłego doskonalenia.
• Organizowanie wydarzeń Kaizen.
• Zaszczepienie sposobu myślenia Lean w całej organizacji.

Format kursu

• Interaktywny wykład i dyskusja.
• Dużo ćwiczeń i praktyki.
• Praktyczne wdrożenie w środowisku live-lab.

Opcje dostosowywania kursu

• Aby zamówić niestandardowe szkolenie dla tego kursu, skontaktuj się z nami.

Wprowadzenie

• Historia Lean: System produkcyjny Toyoty

Myślenie Lean

• Organizowanie ludzkich działań

Korzyści z Lean

• Poprawa przepływów pieniężnych
• Zwiększona zdolność do generowania przychodów

Pięć zasad Lean

• Wartość
• Strumień wartości
• Przepływ
• Ciągnięcie
• Perfekcja

Rodzaje marnotrawstwa

• Siedem rodzajów marnotrawstwa
• Używanie niewłaściwych wskaźników do pomiaru marnotrawstwa

Pomiar wydajności

• Obserwacja procesów
• Zrozumienie kluczowych aspektów KPI

Przygotowanie przedsiębiorstwa do Lean

• Tworzenie procesów Lean
• Śledzenie pracy poprzez Kanban
• Przezwyciężanie oporu wobec zmian

Wdrażanie Lean w organizacji

• Organizowanie zespołów
• Kaizen i cykl ciągłego doskonalenia
• Rozwijanie ludzi i partnerów
• Organizowanie przestrzeni roboczej pod kątem wydajności
  • 5 S+1: Sortowanie, Prostowanie, Nabłyszczanie, Standaryzacja, Podtrzymywanie, Bezpieczeństwo
• Skrócenie czasu wymiany sprzętu
  • SMED (jednominutowa wymiana matryc)
• Obliczanie tempa produkcji (czas Takt)
• Autonomia (Jidoka)
• Sprawdzanie błędów (Poka Yoke)

Mapowanie strumienia wartości

• Pomiary Lean
• Tworzenie bieżących i przyszłych map stanu
• Just-in-time
• Wbudowana jakość

Promowanie Lean myślenia w całym przedsiębiorstwie

• Narzędzia + zmiana kultury
• Coaching
• Rozwijanie kanałów komunikacji i informacji zwrotnej
• Koncentracja na długoterminowym uczeniu się

Rozwijanie Lean liderów

• Tworzenie zespołu Lean liderów
• Tworzenie systemu sukcesji

Ocena wyników Lean

• Dojrzałości Lean Matrix
• Śledzenie wyników
• Analiza porównawcza z innymi firmami
• Ciągłe monitorowanie i doskonalenie

Metodologie uzupełniające

• Agile i Scrum
• Six Sigma

Podsumowanie i wnioski