Programming and Operating Fanuc and Epson Robots

• Compréhension des concepts de base de la robotique
• Expérience de l'automatisation industrielle
• Familiarité avec la logique de programmation (de préférence mais pas obligatoirement)

Audience

• Ingénieurs en automatisation
• Techniciens de fabrication
• Spécialistes en robotique industrielle

Les robots Fanuc et Epson sont largement utilisés dans l'automatisation industrielle pour des tâches telles que l'assemblage, la manutention et les opérations de précision.

Cette formation en direct avec instructeur (en ligne ou sur site) s'adresse aux ingénieurs et techniciens de niveau intermédiaire à avancé qui souhaitent apprendre à programmer, exploiter et optimiser les systèmes robotiques Fanuc et Epson pour les applications industrielles.

A l'issue de cette formation, les participants seront capables de :

• Comprendre l'architecture et les fonctionnalités des robots Fanuc et Epson.
• Programmer les mouvements du robot, la logique et l'intégration des capteurs.
• Mettre en œuvre des protocoles de sécurité et des techniques de dépannage.
• Optimiser les flux de travail robotiques pour une meilleure efficacité.

Format du cours

• Exposé et discussion interactifs.
• Beaucoup d'exercices et de pratique.
• Mise en œuvre pratique dans un environnement de laboratoire réel.

Options de personnalisation du cours

• Pour demander une formation personnalisée pour ce cours, veuillez nous contacter.

Introduction à l'automatisation industrielle Robotics

• Aperçu de l'automatisation industrielle
• Caractéristiques principales des robots Fanuc et Epson
• Comparaison des environnements de programmation des robots

Configuration des robots Fanuc et Epson

• Composants matériels et configurations
• Installation du logiciel et navigation dans l'interface
• Connexion des robots aux contrôleurs et aux réseaux

Principes fondamentaux des robots Programming

• Contrôle de mouvement : mouvement point à point et mouvement continu
• [Outils et langages (programmation TP, Epson SPEL+)
• Intégration des capteurs et gestion des E/S

Sécurité et gestion des erreurs

• Normes de sécurité des robots et conformité
• Détection des collisions et protocoles d'arrêt d'urgence
• Identification et dépannage des problèmes courants

Techniques avancées Programming

• Utilisation de variables, de boucles et d'instructions conditionnelles
• Mise en œuvre d'applications de palettisation et de prise et dépose de produits
• Intégration de systèmes de vision pour les inspections automatisées

Optimisation des performances du robot

• Réglage précis de la précision et de la vitesse des mouvements
• Réduction des temps de cycle et amélioration de l'efficacité
• Maintenance prédictive et diagnostics

Résumé et prochaines étapes