Programming and Operating Fanuc and Epson Robots

• Zrozumienie podstawowych koncepcji robotyki
• Doświadczenie z automatyką przemysłową
• Znajomość logiki programowania (preferowana, ale nie wymagana)

Odbiorcy

• Inżynierowie automatycy
• Technicy produkcji
• Specjaliści ds. robotyki przemysłowej

Roboty Fanuc i Epson są szeroko stosowane w automatyce przemysłowej do zadań takich jak montaż, przenoszenie materiałów i operacje precyzyjne.

To prowadzone przez instruktora szkolenie na żywo (na miejscu lub zdalnie) jest przeznaczone dla inżynierów i techników na poziomie od średnio zaawansowanego do zaawansowanego, którzy chcą nauczyć się programować, obsługiwać i optymalizować zrobotyzowane systemy Fanuc i Epson do zastosowań przemysłowych.

Pod koniec tego szkolenia uczestnicy będą w stanie

• Zrozumieć architekturę i funkcjonalności robotów Fanuc i Epson.
• Programować ruchy robotów, logikę i integrację czujników.
• Wdrażać protokoły bezpieczeństwa i techniki rozwiązywania problemów.
• Optymalizować przepływy pracy robotów w celu zwiększenia wydajności.

Format kursu

• Interaktywny wykład i dyskusja.
• Wiele ćwiczeń i praktyki.
• Praktyczne wdrożenie w środowisku laboratoryjnym na żywo.

Opcje dostosowania kursu

• Aby poprosić o spersonalizowane szkolenie dla tego kursu, skontaktuj się z nami.

Wprowadzenie do automatyki przemysłowej Robotics

• Przegląd automatyki przemysłowej
• Kluczowe cechy robotów Fanuc i Epson
• Porównanie środowisk programowania robotów

Konfiguracja robotów Fanuc i Epson

• Komponenty sprzętowe i konfiguracje
• Instalacja oprogramowania i nawigacja po interfejsie
• Podłączanie robotów do kontrolerów i sieci

Podstawy robotów Programming

• Sterowanie ruchem: punkt-punkt i ruch ciągły
• Programming Narzędzia i języki (programowanie TP, Epson SPEL+)
• Integracja czujników i obsługa wejść/wyjść

Bezpieczeństwo i obsługa błędów

• Standardy bezpieczeństwa robotów i zgodność z nimi
• Wykrywanie kolizji i protokoły zatrzymania awaryjnego
• Identyfikacja i rozwiązywanie typowych problemów

Zaawansowane techniki Programming

• Korzystanie ze zmiennych, pętli i instrukcji warunkowych
• Wdrażanie paletyzacji i aplikacji pick-and-place
• Integracja systemu wizyjnego do zautomatyzowanych inspekcji

Optymalizacja wydajności robota

• Precyzyjne dostrajanie dokładności i prędkości ruchu
• Skrócenie czasu cyklu i poprawa wydajności
• Konserwacja predykcyjna i diagnostyka

Podsumowanie i kolejne kroki