Lean 5S for Non-Manufacturing Purposes

Nie ma żadnych specjalnych wymagań potrzebnych do uczestnictwa w tym kursie.

 Kto powinien uczestniczyć: Menedżerowie zainteresowani poprawą wydajności poprzez wdrożenie 5S i chcący upewnić się, że wprowadzają to kluczowe pojęcie w odpowiedni sposób.

Ten kurs szkoleniowy został stworzony dla profesjonalistów z różnych sektorów. Może być dostosowany do gabinetów stomatologicznych, laboratoriów, biur itp. Nie jest przeznaczony do celów akademickich, ale oferuje praktyczne wskazówki dotyczące wdrożenia 5S.

Kurs jest skierowany do liderów i agentów zmian, którzy chcą upewnić się, że wprowadzają 5S w odpowiedni sposób.

Każdy uczestnik kursu będzie miał możliwość zdobycia doświadczenia praktycznego poprzez szereg ćwiczeń, które demonstrują, że 5S działa.

Po ukończeniu szkolenia:

• Zrozumiesz, jak działa 5S i poprawisz wydajność o 10 do 30%
• Będziesz w stanie identyfikować źródła marnotrawstwa i poprawiać rentowność
• Zrozumiesz powody dla pięcioetapowego procesu i będziesz wiedział, jak go wdrożyć
• Będziesz posiadał narzędzia i procedury niezbędne do poprawy procesów
• Otworzysz konkretny plan wprowadzenia 5S na swoje miejsce pracy

Jeśli myślisz o poprawie efektywności miejsca pracy, zdobyciu więcej zamówień i zadowoleniu klientów przy jednoczesnym poprawianiu bezpieczeństwa, nie możesz sobie pozwolić na pominięcie tego kursu

    Wprowadzenie i przegląd od CANDO Henry'ego Forda do Systemu Produkcyjnego Toyoty

    5S i organizacja miejsca pracy

    Co to jest 5S i jakie korzyści przynosi dla organizacji

    5S jako pierwszy krok do stania się lean

    Odpady – co to jest? Jak powstają? Jak je identyfikować i eliminować?

     Jak wdrożyć 5S

    Sortowanie

        Jak sortować

        Metoda czerwonej etykiety

    Uporządkowanie

        Jak i dlaczego uporządkowywać

    Czyszczenie

        Jak wdrożyć czyszczenie i dlaczego jest to tak ważne

    Standaryzacja

        Jak wdrożyć standaryzację i dramatycznie poprawić wydajność

Utwierdzanie

        Najważniejszy etap, w którym Twoje program 5S najprawdopodobniej zawiedzie

Bezpieczeństwo

        Szósty S – jak zmniejszyć wypadki w miejscu pracy

Jak utrwalić 5S

    Narzędzia i techniki do wdrożenia 5S

    Plan walki z 5S

    Kluczowe czynniki sukcesu